無塵車間潔淨棚等級如何選擇?推薦閱讀：百級潔淨棚案例典型，千級潔淨棚案例典型，萬級潔淨棚案例典型，亞克力潔淨棚， 大型裝配式潔淨棚。無塵車間的發展與現代工業、無塵車間如何選擇潔淨棚呢?無塵車間頂端技術緊密的聯系在一起，目前在生物制藥、醫療衛生、食品日化、電子光學、能源、精密器械等行業運用已經相當的普遍和成熟。在無塵車間等級劃分標准中，按照潔淨度的不同，分爲爲1級、百級、千級、萬級、十萬級、百萬級，越排在前面，淨化級別越高，1級是級別最高的。常見的是百級到十萬級，不同等級有不同等級的標准。
無塵車間等級劃分標准，是分別從潔淨度、溫濕度、壓差、照度幾個維度，按照潔淨度的不同，分別做了不同的規定和要求。百級無塵車間，要求每立方米粒徑大于等于0.1微米的微粒數不能大于100個；千級無塵車間，要求每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下。萬級、十萬級和百萬級無塵車間，按照不同的標准，對粒子數的也分別作了相關規定。
根據無塵車間等級劃分標准，對無塵車間的溫濕度也有要求。百級潔淨棚、千級潔淨棚是無塵車間要求溫度控制在22±2，濕度55%±5；十萬級潔淨棚對潔淨室溫度、濕度無特殊要求時，以穿着潔淨工作服不產生束縛感爲宜，溫度一般控制在冬季20~22，夏季 24~26，波動±2。冬季潔淨室濕度控制在30－50％，夏季潔淨室濕度控制在50－70％。
對于大部分淨化無塵車間，爲了防止外界汙染源侵入，需要保持內部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓），紀要保持靜壓差。按照無塵車間等級劃分標准，對于十萬級淨化車間，相同潔淨度等級的潔淨室壓差應保持一致，對于不同潔淨等級的相鄰潔淨室之間壓差要≥5Pa，潔淨室與非潔淨室之間要≥10Pa。
潔淨度高
提供潔淨的垂直氣流，保持室內潔淨度；
安裝拆卸便捷
采用獨立的高效過濾器、或超高效過濾器、以及FFU送風機組成的高級潔淨空間。一個標准10，×10’潔淨棚只需幾小時安裝，拆卸更簡便；
靈活度高，支架式可增加FFU的數量，潔淨棚內部潔淨級別可達到10～100000級。
潔淨棚流水線改造升級需要在原有淨化廠房基礎上提高生產環境潔淨度。
對工藝布局要求靈活，能經常變換調整地點的場合。
對潔淨有要求的现有產品組裝、檢測、封裝。
潔淨棚是爲最快速方便建立的一座簡易潔淨室，潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性爲其主要特點，潔淨棚同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。
潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。該现有產品既可懸挂，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便。可以單個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
潔淨棚采用工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑）作爲框架，風機濾網機組（FFU）送風，四周懸挂防靜電垂簾（或鋼化玻璃），其內部淨化級別可達到100-10000級。適用于操作區內局部淨化級別要求高的區域。
潔淨棚淨化級別的選擇：
比較多的客戶，會選用千級潔淨棚，或萬級潔淨棚，少量客戶會選用百級或萬級。總之，潔淨棚級別的選擇在于客戶對潔淨度的需要而定，但因潔淨棚比較密閉，如選擇潔淨棚級別比較低時，往往會帶來部分副作用：冷量不足，員工在潔淨棚內會感覺比較悶熱，所以實際在和客戶的溝通過程中，需要注意這點。
潔淨棚與無塵車間的成本比較：
總體說，大部分客戶會將潔淨棚建在無塵室之內，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在潔淨棚不考慮空調系統及風淋室、傳遞窗等淨化設備的情況下，潔淨棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對潔淨棚材料的選擇，以及潔淨棚的大小。需要潔淨的區域越大，潔淨棚與無塵車間的成本相比差別會越小。
潔淨棚主要爲在亂流式之無塵車間潔淨室空間內以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA或ULPA及空調送風機組而成爲一較高級之潔淨空間，其等級爲100~10000級，內部空間高度在2.0米左右，覆盖面積約50m2以下，四支支柱可加裝活動輪，可爲彈性運用。
